雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉造粒機(jī)的工作原理介紹
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添加時(shí)間:2023-07-28
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉造粒機(jī)也稱為雙螺桿連續(xù)混煉造粒機(jī),是一種用于將熔融的塑料料粒進(jìn)行混煉、擠出和造粒的設(shè)備。它采用了雙螺桿結(jié)構(gòu),通過(guò)兩個(gè)螺桿的輻射式旋轉(zhuǎn),將塑料料粒在機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉、擠出和造粒,從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化和高效率。
工作原理: 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、螺桿系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)等部分組成。
首先,塑料料粒通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部。在進(jìn)料系統(tǒng)中,設(shè)有一個(gè)切料器,用于將來(lái)料切割成一定長(zhǎng)度的料粒,以便于后續(xù)的混煉。
進(jìn)入到螺桿系統(tǒng)后,塑料料粒被兩個(gè)相互交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)的螺桿同時(shí)推進(jìn),并且在螺桿的推進(jìn)過(guò)程中,加熱系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行加熱。雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,在推進(jìn)過(guò)程中不斷地將料粒擠壓、混煉、分散和加熱。
在推進(jìn)過(guò)程中,料粒與螺桿之間的摩擦力會(huì)使料粒表面摩擦加熱,并且隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),料粒也逐漸進(jìn)入高溫區(qū),使得料粒逐漸軟化、熔化。
在進(jìn)入高溫區(qū)后,料粒被推向出料系統(tǒng),通過(guò)出料裝置排出。在出料過(guò)程中,加熱系統(tǒng)逐漸降溫,使得料粒在出料口處凝固,形成成型的顆粒。
在整個(gè)工作過(guò)程中,加熱系統(tǒng)起到了關(guān)鍵的作用。通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行加熱,可以使得料粒更容易熔化、混煉和造粒。同時(shí),也可以通過(guò)調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)的溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,來(lái)控制料粒的熔化和擠出效果,以滿足不同生產(chǎn)要求。
同時(shí),冷卻系統(tǒng)也起到了重要的作用。在料粒的出料過(guò)程中,通過(guò)冷卻系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行冷卻,使得料粒在出料口處能夠快速凝固,形成均勻的顆粒。
工作原理: 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、螺桿系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)等部分組成。
首先,塑料料粒通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)部。在進(jìn)料系統(tǒng)中,設(shè)有一個(gè)切料器,用于將來(lái)料切割成一定長(zhǎng)度的料粒,以便于后續(xù)的混煉。
進(jìn)入到螺桿系統(tǒng)后,塑料料粒被兩個(gè)相互交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)的螺桿同時(shí)推進(jìn),并且在螺桿的推進(jìn)過(guò)程中,加熱系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行加熱。雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,在推進(jìn)過(guò)程中不斷地將料粒擠壓、混煉、分散和加熱。
在推進(jìn)過(guò)程中,料粒與螺桿之間的摩擦力會(huì)使料粒表面摩擦加熱,并且隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),料粒也逐漸進(jìn)入高溫區(qū),使得料粒逐漸軟化、熔化。
在進(jìn)入高溫區(qū)后,料粒被推向出料系統(tǒng),通過(guò)出料裝置排出。在出料過(guò)程中,加熱系統(tǒng)逐漸降溫,使得料粒在出料口處凝固,形成成型的顆粒。
在整個(gè)工作過(guò)程中,加熱系統(tǒng)起到了關(guān)鍵的作用。通過(guò)加熱系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行加熱,可以使得料粒更容易熔化、混煉和造粒。同時(shí),也可以通過(guò)調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)的溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,來(lái)控制料粒的熔化和擠出效果,以滿足不同生產(chǎn)要求。
同時(shí),冷卻系統(tǒng)也起到了重要的作用。在料粒的出料過(guò)程中,通過(guò)冷卻系統(tǒng)對(duì)料粒進(jìn)行冷卻,使得料粒在出料口處能夠快速凝固,形成均勻的顆粒。